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      您好,歡迎光臨上海安碧環保設備有限公司
      進口大型濃縮一體污泥脫水機
      上架時間:
      2019-06-05
      產品描述:
      1.設備結構型式及組成
      帶式濃縮壓濾機由濃縮段和壓濾段上、下兩部分組成,全封閉的形式結構。
      濃縮段主要部件包括:不銹鋼AISI304機架、絮凝罐、自由水排水部分、疏水犁耙、變速驅動裝置、連續濾帶清洗系統、濾帶導向及漲緊系統、內部電線及管道等。
      壓濾段的主要部件包括:不銹鋼AISI304機架、二次重力排水區、污泥疏水犁耙、布料裝置、變速驅動系統、濾帶漲緊和自動調偏系統、連續濾帶清洗裝置、系列壓榨輥、導向輥、卸料裝置、濾液接盤、高壓區可拆卸不銹鋼密封罩、脫水濾帶和控制裝置、內部電線及管道等。
      1.1機架
      濃縮段及壓濾段的機架是用80×80×6的成品不銹鋼AISI304方管焊接而成的框架結構,能承受所有動、靜負荷而不會產生撓曲變形,在操作時無振動。機架兩側相應位置的對稱度誤差不大于0.4mm,機架結構產生的**應力不超過其屈服強度的五分之一。不銹鋼材質的機架表面均經過酸洗鈍化處理。
      1.2變速驅動系統
      脫水機的主傳動采用變頻無級變速器配蝸輪減速機型式,采用德國SEW品牌的產品,可24小時連續工作。電機的防護等級IP56,絕緣等級F,B級溫升。驅動裝置還具有過載和過熱保護功能。驅動輥筒外包6mm氯丁橡膠,以保證摩擦系數及使用年限。
      SEW減速箱齒輪設計按ISO標準,服務系數2.0,齒輪采用低合金鋼滲碳處理,表面硬度高于HRC58。所有結合面及輸入和輸出軸密封處無有滲漏。噪音小于75dB(A),軸承壽命大于100000小時。
      1.3濾帶張緊和調偏系統

      1. 濃縮段張緊采用汽缸式張緊,張緊壓力可調。
      2. 壓榨段張緊和調偏采用米字型氣缸驅動,張緊和調偏壓力由減壓閥調節控制,減壓閥、油霧器、氣管接口等氣動控制元件均選用亞德克的產品,并集中裝在可觀察的氣控箱內。
      3. 上下濾帶分別采用氣缸差動調偏形式。用兩個80*80*50米字型氣缸組成一組糾偏氣缸,當一個氣缸桿打開,另一個氣缸桿關閉時,糾偏輥與壓榨輥平行,此時濾帶處于軸輥中間位置.此種設計有效降低了糾偏控制器及濾帶的接觸頻率,糾偏控制器不會磨損濾布,延長了其使用壽命。
      4. 所有氣缸均為米字型氣缸,外殼為鋁合金,耐腐蝕,活塞及杠桿為不銹鋼AISI304。以保證氣缸的密封性及防腐性.
      5. 兩個調偏輥筒為無縫鋼管外面包膠,包膠厚度6mm氯丁橡膠。
      6. 調偏信號源類型:糾偏調節信號為接觸型。糾偏裝置主要由糾偏輥、氣缸、滑塊、導軌、感應桿、感應臂、金屬感應接近開關等組成。
      7. 超偏保護裝置:當糾偏裝置失靈,濾帶單側跑偏量大于30mm時,則濾布推動歐姆龍產限位開關感應臂,限位開關發訊使系統停機、報警??刂崎_關電壓為24V。
      8. 所有濾帶調偏感開關防護等級均達到IP68。
        i.  濾帶張緊裝置有足夠的行程,保證濾帶接頭破損后可重復利用一次。
      1.4清洗裝置:
      a.三套(濃縮段一套、壓濾段兩套)清洗裝置由不銹鋼AISI304清洗管、自凈噴嘴、清洗罩和防濺罩組成,濾帶沖洗在封閉的狀態下進行,可有效阻隔沖洗水飛濺而打濕泥餅。清洗裝置材料均為不銹鋼(AISI304),清洗罩下邊沿裝有橡膠擋水膠板。
      b.清洗管采用活聯接,便于拆卸。自凈噴嘴能自動把小于Φ2.5mm的顆料吐出,機器運行中可進行對清洗噴嘴的清理,而無需停機清理。以上設計有利于設備的連續運轉,并有效提高濾帶的透水率,有效延長濾帶使用壽命。出水壓力作用下,成重疊扇形布置,保證沖洗干凈無死角
      1.5布料裝置:
      a.本機縮段和壓濾段的脫水區上方都分別設置5行以上的泥耙。犁料耙為聚氨酯材料制成,與濾帶的接觸為軟接觸,保證不損傷濾布。
      b.重力脫水段還設有一套布泥板裝置,使污泥在濾帶上翻滾后攤平,從而達到快速撤水的目的,保證重力脫水的效果。
      b.犁料耙支架和兩側檔料槽材料為不銹鋼AISI304。擋料槽下邊沿裝有聚氨酯密封板。
        1.6輥筒
      主動輥:壁厚16mm整根無縫鋼管,外包6mm氯丁橡膠;
      低壓壓榨輥:低壓壓榨輥為Ф500不銹鋼AISI304多空篩輥以利于大量濾液迅速滲出;
      壓榨輥:數量8根,壁厚16mm,整根無縫鋼管外包2mm不銹鋼AISI304鋼板,既保證工作強度使其撓度變形*?。〒隙茸冃位緸?),又有極高的耐腐蝕性;
      導向輥:壁厚16mm,整根無縫鋼管外包2mm不銹鋼AISI304鋼板,既保證工作強度使其撓度變形*?。〒隙茸冃位緸?),又有極高的耐腐蝕性;
      糾偏輥:壁厚10mm, 整根無縫鋼管外包6mm氯丁橡膠;
      各輥筒兩端安裝可調心的雙列滾子軸承,軸承座裝有端蓋和油封,有可靠的防水性能并便于加注潤滑脂。軸承選用NSK產品,壽命在100000小時以上。各輥筒安裝的平行誤差小于0.5mm。
      所有輥筒的運轉平穩,噪音小于75dB(A)。
      1.7卸料裝置:
      在泥餅出口位置,逆濾帶轉動方向安裝有兩套卸料裝置,由刮板和支架組成,刮板為PE尼龍板,支架材料為不銹鋼AISI304。刮板在整個寬度上與濾帶接觸緊密,并可調節壓緊力。
      1.8濾帶:
      濾布采用瑞典Scandiafelt產品。該產品具有泥餅剝離效果好、透水性強、易清洗等特點。在眾多用戶使用中,得到一致好評。在正常使用和維護保養情況下,使用壽命符合國家機械行業標準。
          濾帶由100%聚酯單絲編織而成,抗拉強度≥150N/cm2,透氣率≥30ml3/cm2.s。濾帶接頭采用軟接口,網邊涂膠。濾帶能保證無故障運行,壽命在≥8000小時。
      濾帶更換簡便,且更換時除密封罩外無須拆卸機架或壓濾機的其它任何部分。
      1.9控制裝置:
      控制裝置包括氣動控制和電氣控制。
      氣動控制能實現濾帶自動糾偏和張緊壓力調整。減壓閥、油霧器、氣管、氣管接口采用亞德克產品。氣動管路為外置式,氣動控制元件集中放置于可視箱體內。
      電氣控制包括短路保護、過載保護、濾帶跑偏感應及其報警系統?,F場電氣部件有可靠的防水性能。脫水機設有完善的保護功能:污泥量不足、聚合物缺少、氣壓、水壓達不到設定值時自動停機和報警。機架兩側有歐姆龍公司超限開關,動作靈敏,性能可靠,當濾帶糾偏失效時自動停機和報警。在停機和報警的同時輸出信號到中央控制系統。脫水機兩側還裝有急停按鈕,操作人員發現異??删o急停機。以上重重保護可更好的保護濾帶,有效的延長其使用壽命。
      1.10集水系統
      為了有效的收集濾液,在脫水機的重力脫水段裝有不銹鋼AISI304材質的接水盤。材質厚度≥2mm.管道設計排量≥150m3/h,不會有積液現象。
      1.11 密封罩
      帶式壓濾機采用封閉結構。脫水機機架的二側面采用不銹鋼304防護門,防護門采用鉸鏈安裝,在運行觀察和維護時可方便旋轉打開,拒絕打開時需要上下拆卸式的防護罩。除出泥口和排水口外為封閉式結構,頂部帶排風管法蘭DN200,方便、快捷于污泥臭氣排出設備。
      1.12污泥混合器
      機械式污泥混合器由δ=2mm不銹鋼箱體、減速機、不銹鋼攪拌漿葉、不銹鋼布泥裝置組成,箱體設有紊流阻尼裝置??墒剐跄凉c污泥均勻攪拌,充分反應。布泥裝置將污泥平滑地分布在整塊濾帶上,流量依據污泥螺桿泵及加藥泵調節, 管道、法蘭及排空閥門采用不銹鋼制作。
      我公司DY-2500帶式濃縮脫水一體機除框架外基本采用進口知名品牌配件(比如驅動電機采用SEW、施耐德電控原件、西門子PCL,瑞典Scandiafelt濾帶等),設備質量與同類進口產品相比毫不遜色,且與進口設備相比,價格有很大優勢,性價比高于進口設備;另外,在售后服務方面,我公司的售后服務質量和響應時間較進口設備有較大的優勢,對業主來說,能更快更有效的解決問題。
      技術方面我公司采用德國技術:
      1、脫水機采用立臥結合的構造形式,濃縮段濾布有效脫水長度大于4米,能夠極好地保證了重力脫水段的脫水效果。壓濾段中壓榨輥數量為8根,保證了壓濾效果。
      2、濃縮段及壓濾段的濾帶的實際寬度為2700mm,保證了濾帶有效使用寬度為2500mm。
      3、濃縮段及壓濾段的機架是用80×80×6的成品不銹鋼方管焊接而成的框架結構,能承受所有動、靜負荷而不會產生撓曲變形,在操作時無振動。
      4、噴嘴為自凈噴嘴,能自動把小于Φ2.5mm的顆料吐出,機器運行中可進行對清洗噴嘴的清理,而無需停機清理。以上設計有利于設備的連續運轉,并有效提高濾帶的透水率,有效延長濾帶使用壽命。出水壓力作用下,成重疊扇形布置,保證沖洗干凈無死角。
      5、上下濾帶分別采用氣缸差動調偏形式。用兩個80*80*50米字型氣缸組成一組糾偏氣缸,當一個氣缸桿打開,另一個氣缸桿關閉時,糾偏輥與壓榨輥平行,此時濾帶處于軸輥中間位置.此種設計有效降低了糾偏控制器及濾帶的接觸頻率,延長了其使用壽命.
      6、機械式泥藥攪拌器使泥、藥混合更加充分,更加完全,有效的保證了絮凝反應時間。從而降低了投藥量,節約了運行成本。

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